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直线模组如何保养寿命更长?
发布时间：2018-09-25 点击次数：3663
使用凯尼克直线模组的保养说明，直线模组作为设备的核心部件之一，它的功能是起导向和支撑作用。为了保证设备有较高的导向精度，要求其模组的直线运行具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在长期运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘长期大量沉积于模组直线轴表面，对设备加工精度有很大影响，并且会在模组直线表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让设备正常稳定工作，要认真做好模组的的日常维护。凯尼克小编为大家详细解说以下：
注意：清洁KNK模组请准备—干棉布、矿物油。
1 | 模组的清洁 | 用干棉布把两侧模组与滚轮接触的地方擦拭干净，在移动滑块，把剩余的地方清洁干净，避免有小颗粒物体，杂质等影响导轨的运行。 |
2 | 防止锈蚀 | 直接用手拿取模组时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，设备安装完成再次涂以矿物油，在雨季和夏季尤其要注意防锈。 |
3 | 保持环境清洁 | 保持模组及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微小灰尘进入模组，也会增加模组的磨损，振动和噪音。 |
4 | 震动和噪音 | 因为模组里面的配件滚轮为易损易碎品，所以使用过程中轻拿轻放，不能振动，不能高处往下扔。 |
5 | 安装 | 模组在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传动压力。 |
6 | 安装工具 | 模组要使用合适的、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的物体。 |
7 | 定期注油保养 | 建议使用市售粘度为30-120CST的润滑油，用户正常使用2个月后进行第一次注油保养，后续建议每月进行一次保养，注油保养前要清除模组及滚轮上的杂质，保证滑台滑动顺畅。以上为常规一般环境的使用保养时间，客户可根据设备的实际使用环境，合理调整保养注油的时间，确保导轨正常运行。 |
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